深创超导完成数千万元天使轮融资

10月12日，张通社获悉，第二代高温超导（REBCO）带材企业深创超导（深圳）科技有限公司（简称“深创超导”）近日完成数千万元天使轮融资，投资方为投资方是熠钧科技（为某上市公司家办）。本轮融资资金将主要用于产线产能扩建、材料工艺迭代以及上游供应链体系深化。

深创超导成立于2022年，位于深圳光明区，公司聚焦可控核聚变等高场应用场景的第二代高温超导带材研发与产业化，目前已实现产品小规模量产。

在可控核聚变商业化进程不断提速的大背景下，能够适配高强磁场工况的第二代高温超导带材，是聚变磁体装置不可或缺的上游核心材料，国内能够实现全链条制备的企业为数不多。

第二代高温超导带材由合金基带、缓冲层、超导层与保护层构成，生产制造涉及纳米级表面精密控制、薄膜沉积、多层界面匹配等复杂工艺，技术链条长、工程落地难度高。尤其面向核聚变高场工况，带材不仅要满足基础性能指标，对强磁场下的载流能力、长距离带材的均匀一致性都提出严苛要求，进一步抬高了产业化门槛。行业当下普遍面临定制化设备开发难度大、前驱体材料成本居高不下、长带产品良率提升困难等现实瓶颈。

公司首席科学家索红莉为北京工业大学教授、博士生导师，拥有三十余年超导材料及合金基带研发经验，曾承担国家973、863、国家自然科学基金等重点项目，积累大量超导领域相关专利，为材料底层研发提供技术支撑；CEO何云月博士毕业于中国人民大学，拥有近20年实业运营与硬科技企业孵化经验，熟悉先进材料企业从0到1搭建、从1到N规模化扩张全流程；执行总裁林金鸿具备数座百亿工厂建设及大规模产线管理实战经验。与此同时，团队吸纳了多名拥有多年超导行业经验的工程技术人才，补齐了从实验室样品走向工业化量产的工程化能力。

相较于传统低温超导材料，第二代高温超导YBCO（REBCO）材料临界温度更高、热稳定性更好，在强磁场环境下依旧可以保持优异载流能力，被视作紧凑型聚变装置超导磁体的核心材料方案。除可控核聚变之外，超导电缆、超导电机、医疗磁共振、磁悬浮交通、超导储能、单晶炉磁控等场景，也为高温超导带材打开长期成长空间，但产业大规模落地仍有待上下游协同推进。

当前行业制备第二代高温超导带材主要存在PLD、MOCVD、MOD三条技术路线，三条路线在基带、缓冲层、镀银镀铜等后段工序上差异有限，核心分歧集中于超导层的制备工艺。PLD路线发展时间久，设备工艺相对成熟，产品稳定性、可复制性具备优势，但激光设备采购与后期维护成本高昂，在超高磁场环境下的载流性能存在天花板；MOD路线更偏向溶液涂覆工艺；而深创超导选择MOCVD化学气相沉积技术路线，看重其在高磁场性能释放与大规模工业化生产层面的长期潜力。

MOCVD路线下材料组分混合均匀，成品带材在高磁场环境中载流能力表现突出；同时该路线设备具备国产化落地空间，远期降本潜力可观，还可制备更宽幅带材再分切加工，进一步提升生产效率。但该路线同样存在明显行业痛点：生产过程工艺变量多，长带动态连续镀膜难度显著高于PLD，国内没有可直接拿来使用的成熟商用整机设备。

半导体领域的MOCVD多为静态镀膜工况，而超导带材生产需要在高速连续滚动的动态条件下完成薄膜沉积。针对这一难题，深创超导根据自身材料与工艺需求自主完成核心设备模块设计，通用零部件交由国内供应链外协加工，再自主完成整机装配、调试与工艺适配，搭建适配长带生产的专属装备体系。

金属有机前驱体（MO源）是高温超导带材规模化降本的关键卡点。深创超导自主研发超导层所需的多品类金属有机源，在自研小批量试制条件下，可将前驱体成本降低50%以上，后续将伴随规模化生产持续验证产品批次稳定性与成本优势。目前公司已经搭建完成覆盖合金基带、缓冲层原材料、超导层金属有机源、镀银镀铜耗材的完整供应链体系，为后续产能释放筑牢基础。

现阶段深圳产线主要设备已全部到位，产线正在逐步拉通，实现小规模量产。产线将在2026年底达成约1000公里的年产能。该规模仅能够支撑现阶段客户送样与小批量试样需求，若下游进入规模化采购阶段，现有产能将存在缺口。公司后续计划新增设备，目标将整体产能提升至3000公里以上。

在核心的可控核聚变赛道，深创超导已经对接国内主流核聚变项目团队，产品正处于送样测试周期。何云月介绍，行业验证遵循阶梯式推进逻辑：企业先交付数十米短带用于基础性能评测；指标达标后，再提供100300米级别长带，开展线圈、磁场相关工程验证；大规模商业订单落地，仍需要等待下游聚变装置完成多轮设计迭代与工程验证。

“从行业远期需求来看，试验堆、工程堆均会产生公里级别的带材采购需求，市场成长空间可观，但上游材料企业的放量节奏，将紧密跟随核聚变产业整体的发展进度”，他表示。除核聚变之外，公司也在同步推进超导电缆、超导电机、医疗磁共振等多元场景的市场拓展。