冷泉完成数千万元天使轮融资
10月16日,张通社获悉,液冷企业冷泉能控科技(深圳)有限公司(简称:冷泉)近日完成数千万元天使轮融资,由产业方上市公司震安科技领投,万朗磁塑、共青城金盛溪四期(江西省金控旗下的基金)跟投,此次融资将用来扩充团队、投入研发和维护供应链,华君资本长期担任公司独家财务顾问。

冷泉成立于2025年3月,位于深圳市南山区,专注于解决AI算力持续增长背后的散热问题,公司目前已经实现两相热管理系统产业闭环,以两相液冷为起点,构建下一代AI算力的热管理基础设施。
公司创始人何民威硕士毕业于中国人民大学,国内首批液氮服务器极客,作为发烧友,已经有近10年的超频挑战赛的经验,曾任北京某手术机器人公司CPO期间,作为公司联创,主导原创“−196°C深冷+85°C热击”冷热复合肿瘤消融设备研发,实现微细探针极端冷热快速切换,对于系统级热管理有丰富的产业经验。首席科学家李庆教授是国家优青、全球高被引学者,师从何雅玲院士。
CTO刘博是西安交通大学本硕博,华为天才少年候选人,曾就职于某985大学能源动力工程学院,担任教授,泵驱无水常压两相液冷技术提出者,建立了微结构表面沸腾成核理论、独创了跨尺度耦合仿真方法。CPO殷总拥有30年制冷、数据中心暖通与液冷技术研发及业务管理经验。先后任职于华为、浪潮、联想,历任资深架构师、研发总监、技术副总裁、事业部总经理,参与并交付日本软银「星际之门」首批29个集装箱项目。
随着GPU等算力芯片功耗和热流密度不断提升,传统风冷正在接近物理极限,液冷也从可选方案逐渐成为高密度算力基础设施的重要组成部分。在实现两相液冷商业化交付基础上,针对未来热管理解决方案,公司已经实现芯片无 TIM 直接键合硅基微通道液冷的研发。
核心团队早从2020年就开始研发两相液冷产品,2022年则下定决心将这一技术产业化。本身有多年算法经验和技术的何民威解释,在调研完AI产业之后,他判断AI的发展会影响整个工业的改革和变化。“而从AI场景趋势来看,未来高密度智算中心的发展一定会面临如何高效解决散热的问题,结合自身热管理领域经验、兴趣和专业范畴,我倾向于做核心的系统级热管理产品,而不是某个零部件产品。”
2024年初,何民威及团队做出了第一代样机,又用了一年的时间把实验室产品变成能够量产的商业化产品。2025年初,实现了第一代商用量产产品后才成立公司,并且于2026年初,作为国内首家同产业方软通动力、软通华方联合发布两款两相液冷服务器产品,是国内极少数掌握两相液冷核心技术企业。产品适配国产GPU芯片以及英伟达GB300、GB200及下一代Rubin全系列AI芯片。
单相液冷和两相液冷的核心区别,在于冷却液在散热过程中是否发生相变。单相液冷中,冷却液吸收芯片热量后仍保持液态,主要依靠液体升温将热量带走;两相液冷则利用冷却液在芯片高温区域发生沸腾,由液态变成气态,通过相变过程吸收大量热量,再经过冷凝重新变回液体循环。因此,两相液冷更强调利用相变潜热提升换热效率,理论上更适合高功耗、高热流密度的芯片。
这也是为什么冷泉从最开始就选择走两相液冷路线。这也与他从上下游了解到的痛点相匹配:第一是散热要高性能、高效率。因为不论是芯片,服务器还是机柜的的集成度一直在上升,随之带来的散热难度属于几何式上升,所以整套产品散热性能一定要足够强。第二是运维的便捷化和模块化,要考虑系统性风险性,集成度越来越高的情况下,还要做到运维的便捷和低风险。第三是在芯片发展过程中,最好能够做到绝缘,进一步降低电子设备的风险。此外还要综合考虑成本,以及产品和技术路径未来的迭代性。
因此,“真正需要解决的是两相里面产品化的路径,以及具体怎么使用这个产品。”所以公司成立之后,我们实际上是从单产品级向系统级进行开发和优化。
与单纯做液冷硬件不同,冷泉能控希望建立的是一套覆盖“芯片层—服务器层—机柜层—智算中心层”的全栈式技术体系。其核心方案以两相液冷为吸热核心,自主研发绝缘冷却液、CDU冷量分配单元、环形分配管路以及干冷器等组件,形成完整的散热闭环。在此基础上,公司进一步布局AI智能控制系统,通过机器学习根据芯片负载动态调节流量,同时结合主动算法与被动机械自适应结构,解决两相流系统中的均流和压力平衡问题,实现智能化热管理控制。
从性能指标来看,公司希望不只是单纯解决“芯片温度高”,而是解决如何在高密度算力场景下的持续运行问题。目前,冷泉两相液冷方案最高支持4400W功率,热阻低至0.011°C/W,在高功率GPU平台的实测中,不论是单相液冷还是两相液冷方案,公司的产品同工况下壳温与热阻都更具优势。
谈及未来规划,何民威表示,希望在2027年底之前,成为两相液冷领域全链条的系统级产品和方案提供商,成长为中国版“维谛”。两年内,按照战略规划,从系统方案提供商进一步进入芯片领域,推动芯片无TIM直接键合硅基微通道液冷产业落地,因此,公司在同下游标杆客户推动共同研发,从芯片源头设计阶段切入芯片无TIM的热管理设计。此外,公司也在和设计院联合撰写两相液冷的行业级标准,“我们认为,这个产业的发展需要更多友商、更多上下游参与,也需要客户层面更多链条去认可。”

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