思锐增材完成千万级Pre-A轮融资

11月1日，张通社获悉，思锐增材（深圳）科技有限责任公司（以下简称“思锐增材”）近期完成了千万级Pre-A轮融资，本轮融资新增彤恺万维创投、消费电子行业产业投资人，天使轮股东南科大梧桐天使基金追加投资，德太资本担任本轮融资顾问。资金将主要用于推动消费电子、液冷等3D打印金属粉末制备技术的规模化生产，以及进一步研发多金属粉末制造与精细调节技术。

成立于2023年的思锐增材是一家专注于再生钛合金粉末及其他先进金属粉末的研发和生产，由南方科技大学教授严明创办。

基于自主研发的金属冷整形制粉技术，思锐增材已推出再生TC4、TA1-4、TA15等再生钛合金粉末，以及超高强、超高硬度钛合金等粉末产品，应用于3C电子、装饰品消费、医疗、汽车、海洋工程、航空航天等下游场景。

这门生意的需求正在增长。金属粉末是金属3D打印的基础原料，随着金属3D打印逐渐进入消费电子等制造场景，终端厂商既需要更多符合产品环保及性能要求的金属粉末，也开始关注材料的碳足迹和再生材料使用比例。

据思锐增材估算，相较于原生钛合金粉末，再生路线原料成本和能耗成本均有望降低40%至50%；碳排放则有望降低60%至80%。

思锐增材CEO王大为博士透露，一家国际手机厂商已经向思锐增材提供了吨级钛合金废料，正在验证从废料加工、再生制粉到再生粉末3D打印成型的整个流程。

回收废料并不意味着简单地将其重新加工成粉末。对于钛合金而言，氧含量是影响材料性能的重要指标。废料经过回收后，如何控制氧含量及其他杂质，如何保证不同批次粉末的质量稳定，是再生材料能否用于高端制造的关键。

王大为告诉硬氪，目前再生粉末领域的重要技术门槛，在于能否真正利用废料制备符合客户指标的产品，并在合理成本下实现稳定量产。

他提到，一些企业虽然能够制备再生粉末，但在废料杂质控制、产品性能稳定性和规模化生产方面仍面临挑战，部分厂商为了满足最终产品的指标要求会掺入原生材料，做不到100%废料回收。

对于未来的规划，王大为表示，公司计划在再生钛合金3D打印粉末领域争取20%-30%的市场份额，并在此基础上将再生技术拓展至更多金属品类。