欢迎来到张通社科创信息服务平台

伟势机器人完成数千万元种子轮融资

AI总结:伟势机器人获伟时电子数千万元种子轮融资,资金用于工业具身机器人V2迭代、量产准备及大模型研发。公司聚焦工业场景,以设备思维解决精度、连续运行和回本问题,产品重复定位精度达±0.05毫米。创始人杜晓龙具整机商业化经验,团队覆盖多领域算法。伟时电子既是投资方也是客户,合作推进产线验证。未来计划拓展3C、新能源等行业,实现工艺包产品化并启动IPO。

11月4日,张通社获悉,伟势(苏州)机器人科技有限公司(简称:伟势机器人)完成数千万元人民币种子轮融资,本轮由A股上市公司伟时电子独家投资。资金将投向工业具身机器人V2的迭代与量产准备、具身大模型与数据体系研发,以及首批工业场景的交付与团队建设。

伟势机器人成立于2026年9月,位于江苏省苏州市,是一家工业具身机器人研发企业;本轮投资方伟时电子同时是背光显示模组制造企业,也是该产线未来的使用者。

工厂为什么先开口?

据公司介绍,2026年行业最热闹的叙事仍然是人形,但工厂客户只问三件事:精度够不够、能不能连续跑、多久回本。高盛在8月底把全球人形机器人出货量预测从2030年的25.6万台上调到89万台,2035年从140万台调到650万台,对应市场规模1380亿美元,并判断物流与汽车制造是最早落地的场景。人形意味着更多自由度、更复杂的灵巧手和更重的维护;而工厂要的是更少的停机、更短的换型、更稳的良率。伟势把机器人当设备卖而不是当人卖,先回答工厂的问题。

谁在替产线做决定?

伟势机器人工商注册时间为2026年9月,到现在不足三个月;产业方买的不是一段公司历史,而是一支已经把整机跑过一遍的人。创始人杜晓龙此前在某机器人公司负责核心业务,深度参与过人形机器人与工业协作机器人的整机商业化,供应链体系、市场渠道、场景落地都在其手上过过一遍。

算法班底来自上海交通大学、浙江大学、西北工业大学、北京邮电大学、中国矿业大学等院校,覆盖VLA大模型、世界模型、模仿学习、深度强化学习、Sim2Real与运动控制;南京邮电大学已与伟势建立校企合作机制,由电子科技大学博士、江苏科技副总曾博士作为校方代表推进项目。

0.05毫米难在哪?

V2瞄准轻载精密作业,重复定位精度做到±0.05毫米,覆盖90%以上的柔性制造工序,操作良品率99%;产品形态是标准化本体加模块化末端,感知、上料、工具按场景选配。在3C装配、汽车零部件、半导体等环节,0.1毫米的偏差就足以让一条产线不敢上线;人形本体臂展长、关节多,误差会在每一级传动上累加,要把末端稳定在0.05毫米,结构刚度、减速器背隙、温漂补偿和标定体系必须一起到位。模块化方面,工业客户不接受“一台机器打天下”,要的是一台能换末端、换工装、换工艺包的设备;标准化本体压低成本,模块化末端接住品种,这个思路像机床,不像人形。

数据凭什么最贵?

据公司介绍,工业控制是硬实时的,伺服环在毫秒级,产线节拍不会为算法让一步;而VLA模型的推理延迟会随参数规模上升,是一对结构性矛盾。伟势的解法是大小脑解耦:大脑负责任务理解、工序拆解、动态规划与工艺约束对齐,小脑负责高精度动作生成与滚动优化,“想清楚”和“做准确”被拆成两条链路各自优化。

数据方面,遥操作质量高但成本高,动捕真实但采集慢,仿真便宜却离真实工况最远;伟势选了真机自主采集、自建数采工厂,让交付现场的数据持续回流,把复杂工况经验跨工件、跨工序复用。工业数据的价值不在“多”而在“含错”——产线上真正值钱的是那些没做成的件、没对齐的位、没通过的检测;把失败样本结构化,才可能把良率从99%推向99.9%。

股东为何当客户?

伟时电子是一家昆山起家的A股上市公司,2003年成立,主业是背光显示模组、液晶显示模组与智能显示组件,车载是核心;2026年上半年公司营收11.33亿元,同比增长约16%,归母净利润-5170万元,毛利率6.84%。

背光模组这条线是具身智能最理想的试验场,也是最难啃的:精度是亚毫米级且容差还在收紧,多品种小批量让换型比生产更费时间,洁净环境里人是最不稳定的变量。双方合作分三层推进:工序上从上下料、组装、点胶到检测搬运逐段验证,不轻易谈整线无人;工艺上把伟时多年的装配经验、治具设计与良率数据转成模型可学习的约束;数据上直接在真实产线上采集,采到的就是最终要交付的工况,首批订单优先落在这条线上。

一条线能走多远?

据伟势给自己划了三步:先在伟时产线完成首批部署,形成稳定的交付能力与可复用的工艺包;再拿中长期订单,做到批量交付与盈亏平衡、营收过亿;最后进3C、新能源、半导体,启动IPO辅导。

单一产业股东既是加速器也是天花板,伟时的产线给了最快验证场,但同业会天然警惕一个由客户股东持股的机器人公司;工艺包如果只在一条线上成立,公司就会长成伟时电子的自动化部门。下一阶段真正的考题是把“伟时专用”变成“行业通用”,工艺包必须产品化,标定、换型、维护要能被客户自己的工程师接手,而不是靠原厂团队长期驻场。

评论 (0)